由于要規(guī)劃出構(gòu)造合理且經(jīng)濟實用的揉捏模具是一件十分復(fù)雜而艱難的作業(yè)，因而，世界各國的揉捏作業(yè)者對模具規(guī)劃理論和辦法(特別對優(yōu)化理論和辦法)進行了很多的研究作業(yè)。

　　在揉捏技能發(fā)展的前期，通常依據(jù)機械規(guī)劃原理，使用傳統(tǒng)強度理論并聯(lián)系規(guī)劃者的實踐經(jīng)驗來進行模具規(guī)劃。跟著彈塑性理論和揉捏理論的發(fā)展，很多新型的試驗理論和辦法、核算理論和辦法已開端用于揉捏模具規(guī)劃制造范疇。如，工程核算法、金屬活動坐標(biāo)網(wǎng)格法、光彈光塑法、密柵紋云法、滑移線法、上限元理論和有限元理論等被廣泛用于模具應(yīng)變場的斷定和各種強度的校核，進而優(yōu)化其構(gòu)造和技能要素。跟著核算機技能的發(fā)展，揉捏模具的CAD/CAM技能在最近2030年中得到迅速發(fā)展，且很大一部分技能會集在模具規(guī)劃的優(yōu)化方面。何德林等人[3]使用IDEF0辦法開宣布能對平面模和分流模進行優(yōu)化規(guī)劃的CAD/CAM體系；王孟君等人[4]以AUTOCAD120為圖形支持環(huán)境，VISUALBASIC4.0為開發(fā)工具，開發(fā)的CAD體系，可以有效地從事揉捏平模的各項核算，從而對規(guī)劃成果進行優(yōu)化；閆洪等人[5]將CAE概念引入模具規(guī)劃進程，指出了優(yōu)化規(guī)劃的方向；劉漢武等人[6]提出智能CAD概念，為模具規(guī)劃智能化供給了一些思路。此外，國內(nèi)外科研人員運用理論解析、物理模仿和數(shù)值模仿等辦法，對鋁型材擠壓機的變形進程、應(yīng)力場和溫度場散布及變化、沖突與潤滑等疑問進行了很多的剖析和試驗，并依據(jù)其研究成果對揉捏模具進行了優(yōu)化。例如，趙云路和劉靜安[7]對各類揉捏模具的優(yōu)化規(guī)劃進行了體系論說。國內(nèi)還有部分科研人員用有限元法聯(lián)系試驗辦法對揉捏模具最好輪廓線及模具構(gòu)造進行了剖析和優(yōu)化。

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